一些单位在使用过程中，该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不养，等到塔吊不能作业了，才想到缺少保养。其实机械保养与修理的职能是分开的，机械在使用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不保养就肯定会产生故障，但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。

　　很多使用单位依法管理意识淡薄，不按照机械保养制度进行塔吊保养，尤其是使用单位自身的日常保养和其他低等级保养计划不落实。总认为塔吊技术状况的好坏主要由修理单位决定，认为塔吊不能作业是修理单位修理力量没有跟上。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制的时候，就不严格执行塔吊的保养规定，不按照保养规定的数量和质量进行。 还有一些单位把塔吊保养的丰富内容简单化，重塔吊外表擦洗、整洁，轻机械内部的检查、保养。

　　为应付上级检查评比，就组织人员临时突击，将塔吊清洗作为保养的主要内容，外观漂漂亮亮，实际一塌糊涂，塔吊保养的各种登记集中填写，玩文字游戏。甚至有些单位缺少必要的塔吊保养工具、配件和消耗品。他们舍不得买工具、配件，甚至舍不得买保养用的油料。结果，省了小钱化了大钱，机械的维修费用和使用费用大大增加。 操作塔吊的塔吊司机缺少必要的机械理论知识，对机械结构、原理和性能了解不多，一般他们较注重使用、操作技能的学习和训练，而对保养、故障排除的技能学习不多，不知道如何安排、组织保养工作；保养时又不知道保养哪些具体内容，使得塔吊保养得不到落实。  塔吊等工程机械保养不当甚至还会引起塔吊故障或安全事故。及时、优质、高效地做好塔吊等工程机械的保养工作，对延长机械使用寿命，提高机械完好率，保障施工和生活等各项任务的完成，都有非常重要意义。

　　其次，是质量问题，塔吊 属于特种设备，国家对它的制造和使用有着相当严格的要求，这要到生产现场去考察，看一下他的生产工艺，是不是符合要求，可分为三部分来考察1.焊接质量2.配套机构质量3.原材料材质，对于以上三点可着重考察配套机构质量，象起升机构、回转机构、变幅机构、电器系统等，焊接及原材料现在随着上级主管部门的管理力度的加大基本上杜绝了不合格的现象，现在有的厂家打起了配套机构的主意，因为这方面对于用户来说明白的较少，也不是很牵扯质量安全问题。这个问题是比较难的，因为有些专业知识是外行人不明白的，采购的时候最好带上对塔吊比较懂的人员才能不至于吃亏上当，曾经有的用户拿QTZ40的价格买了台QTZ315回去，也可以找专业人事咨询一下。

　　再次，塔吊的售后服务方面，一定要搞